軟木的歷練
軟木的生產(chǎn)過程十分嚴(yán)謹(jǐn)，樹皮在被加工成成品之前經(jīng)歷了一系列"歷練"過程：
剝皮：豐富的經(jīng)驗和專業(yè)的技能是第一道工序最基本的技術(shù)要求，采剝工人根據(jù)每個樹干的形狀確定采剝方法，然后采用最佳的裁剪獲得最好質(zhì)量的軟木樹皮。
風(fēng)干：在軟木樹皮被運送到工廠分類加工之前，要先被運送到存放區(qū)。軟木樹皮要放在戶外，在自然條件下干燥10-20個月， 以穩(wěn)定它的濕度和細胞的結(jié)構(gòu)。
蒸煮：在軟木樹皮風(fēng)干以后，將它置入不銹鋼的容器中注滿熱水浸泡，其蒸煮手法相當(dāng)考究，過早煮沸可能會對軟木品質(zhì)造成受損；在煮沸時，要不斷換水，
雖然這意味著對生產(chǎn)者來說增加了熱能成本，可是對軟木原料來說，只有這樣才能保證軟木的最佳品質(zhì)，同時軟木被不斷清洗，排除了所有可以導(dǎo)致污染軟木的物質(zhì)。
碾碎：除了軟木收獲中25%至60%（這個數(shù)字是根據(jù)樹林的種植地點和條件而定的）的部分適合碾碎外，生產(chǎn)天然軟木制品的余料也用于碾碎。聚合軟木制品的質(zhì)量主要取決于其所用的軟木顆粒。對這些軟木顆粒的密度、比重和尺寸進行分類是非常重要，因為它們會直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。